同一厂商生产(Produce)的冷室压铸机的故障有一定的规律（rhythmical)和重复（repeat)性。故障分析(Analyse)的要点在判断的方法、歩逐。正确的方法是快速查找故障的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)。
冷室压铸机在使用过程(process)中偶尔会出现一些令人头疼的问题，比如压铸机自动泄压，冷室压铸机没压力，如何维修(wéi xiu)，就是非常常见的问题，根据冷室压铸机不同的现状，广增大总结了一下几点冷室压铸机没压力的原因。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，比较初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

首先是压射部分有零件漏油造成冷室压铸机启动后自动泄压，可能（maybe)是零件安装(ān zhuāng)不到位或者是零件长时间使用磨损(零部件失效的一种基本类型)造成的，维修(wéi xiu)方法(method)就是更好零件，主要零件就是油泵(Deep well pump)老化，或者比例阀，比例板损坏或者调整不当，如果不能准确的判断哪个是损坏的零件，可以用替换的方法，一个一个零件去换，这也是比较笨的方法了。伺服压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 [3] 除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。

然后是氮气瓶内没有氮气，巡查气瓶内的氮气，或瓶内有无窜油。节能压铸机压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kN）、中型机（4 000 kN～10 000 kN）和大型机（≥10 000 kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。比较后一点是总压力(pressure)不足或者压铸机系统(system)升压太慢的原因导致压铸件自动泄压，有两项可能（maybe)，一是泵有内泄，本身排量就小，二是液压（hydraulic)系统有内漏，泵排出的液压油没有到达执行机构（organization)，就跑回油箱了，这两项都能造成油温高，冷室压铸机没压力。