一般压铸件不宜进行淬火处理。这是因为一方面压铸件具有较好的力学性能和致密的内部组织，在使用(use)上基本能够满足一般的要求。另一方面淬火处理会导致压铸件表层顶起而形成鼓泡。只有当采取了一些排除气体(gases)的工艺( technology)措施（指针对问题的解决办法)，使压铸件的内部气孔大为减少以后，才能进行淬火处理。
通常为了稳定（解释:稳固安定；没有变动)铸件的形状和尺寸，或者为了消除压铸时的内应力，进行退火或时效处理是必要的，而退火、时效处理的温度，并不使铸件产生鼓泡。

对于镁合金和含镁量高的铝（Al)合金压铸件，压铸后的应力较大，亦应及时进行退火或时效（Prescription)，以免产生严重的变形或裂纹。节能压铸机压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kN）、中型机（4 000 kN～10 000 kN）和大型机（≥10 000 kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式。压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，*初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

由于压铸件不仅只在常温条件下工作，而且有的还要求在负温条件下工作，为使压铸件适应这种工作条件，必须进行略低于（或等于）工作条件时的负温时效，以便稳定（解释:稳固安定；没有变动)铸件的形状和尺寸。对于带有绝缘橡胶(Rubber)硅钢片镶(xiāng)件的压铸件，只宜进行时效，不宜进行退火。

热室压铸机的表面处理(processing)：
压铸件的表面处理(processing)主要是加强铸件表面的耐腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)性和增加美观。

由于一般金属在常温下所产生的氧(Oxygen)化（oxidation)膜，多存在不均匀性。疏松性和多孔性的缺点，故不能防止(fáng zhǐ)金属不再继续受破坏。对铸件进行表面处理就是增厚氧化膜(oxide film)，从而提高压铸件的表面耐蚀性。

压铸件的表面可以进行人工氧化（oxidation)，还可以根据需要进行涂漆、电镀等表面处理(processing)。伺服压铸机主要由合模机构、压射机构、液压系统和电力控制系统等各部分组成。 [3] 除此之外，压铸机还有零部件及机座、其他装置、辅助装置等部分。  

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